1. बार-बार जांचें और पुष्टि करें कि क्या बिजली की आपूर्ति का वोल्टेज आवश्यकताओं को पूरा करता है, वोल्टेज 380V ± 10% (तीन-चरण चार-तार) होना चाहिए।जब कोल्ड स्टोरेज उपकरण का लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जाता है, तो कोल्ड स्टोरेज की कुल बिजली आपूर्ति काट दी जानी चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कोल्ड स्टोरेज उपकरण राख जैसे अन्य पदार्थों से नम या प्रदूषित न हों।
2. रेफ्रिजरेशन यूनिट पर कंडेनसर आसानी से दूषित हो जाता है और वास्तविक स्थिति के अनुसार नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए।एक अच्छा गर्मी हस्तांतरण प्रभाव बनाए रखने के लिए।अच्छी गर्मी अपव्यय का अर्थ है अच्छा शीतलन।रेफ्रिजरेशन यूनिट के आसपास मलबा जमा न करें;
3. यदि मशीन के संचालन के दौरान कोई असामान्य शोर पाया जाता है, तो इसे निरीक्षण के लिए बंद कर दिया जाना चाहिए और चलने से पहले हटा दिया जाना चाहिए।प्रशीतन कंप्रेसर इकाई के सुरक्षा कार्य पहले से निर्धारित किए गए हैं और किसी समायोजन की आवश्यकता नहीं है।
4. नियमित रूप से जांचें कि क्या रेफ्रिजरेशन यूनिट के कनेक्टिंग पाइप और वाल्व पर कनेक्टिंग पाइप फर्म हैं और क्या रेफ्रिजरेंट लीकेज है (सामान्य रिसाव क्षेत्र में तेल के दाग दिखाई देंगे)।रिसाव का पता लगाने की व्यावहारिक विधि है: स्पंज या मुलायम कपड़े को डिटर्जेंट से डुबोएं, इसे फोम से रगड़ें, और फिर समान रूप से इसे रिसाव का पता लगाने वाले क्षेत्र पर लगाएं और कई मिनट तक निरीक्षण करें।यदि यह लीक होता है, तो बुलबुले दिखाई देंगे।रिसाव की जगह को चिह्नित करें, और फिर कसने या गैस वेल्डिंग उपचार (पेशेवर प्रशीतन कर्मचारियों द्वारा रखरखाव) करें।
5. कोल्ड स्टोरेज उपकरण (टॉप प्लेट) के शीर्ष पर हर तरह की चीज़ें नहीं रखनी चाहिए, अन्यथा कोल्ड स्टोरेज का स्टोरेज बोर्ड विकृत हो जाएगा और इन्सुलेशन प्रदर्शन को प्रभावित करेगा, और चैनलों को कोल्ड स्टोरेज के आसपास अबाधित रखेगा।केवल अच्छी गर्मी अपव्यय सुनिश्चित करके ही शीतलन अच्छा हो सकता है।कोल्ड स्टोरेज के स्थान को सूखा, साफ, ज्वलनशील और विस्फोटक सामग्री से मुक्त रखा जाना चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि कोई सुरक्षा खतरा न हो।बाष्पीकरणकर्ता के सामने वस्तुओं को ढेर न करें (एक निश्चित अंतर छोड़ दें), ताकि शीतलन प्रभाव को प्रभावित न करें।
6. यदि हवा की नमी बहुत अधिक है, तो डीफ्रॉस्टिंग अंतराल लंबा है, और भंडारण तापमान सेटिंग सामान्य नहीं है, इन सभी के कारण भंडारण में बाष्पीकरणकर्ता पर ठंढ की परत मोटी हो जाएगी, और भंडारण तापमान में गिरावट नहीं होगी।इस समय, डीफ़्रॉस्ट (डीफ़्रॉस्ट) उपचार किया जाना चाहिए।समय पर निरीक्षण करें और जब ठंढ की परत गायब हो जाए तो तुरंत डीफ्रॉस्ट करना बंद कर दें।डिवाइस शुरू करने से पहले थोड़ी देर प्रतीक्षा करें।
7. कंप्रेसर को बार-बार शुरू करने से बचना चाहिए, और स्टॉप के बीच का अंतराल 6 मिनट से कम नहीं होना चाहिए।यह पाया गया है कि जब कंप्रेसर दृष्टि कांच का तेल स्तर गिर जाता है या गंदा हो जाता है, तो इसे समय पर जोड़ने या बदलने की आवश्यकता होती है।गलत ग्रेड के साथ अयोग्य रेफ्रिजरेटिंग मशीन तेल जोड़ने की अनुमति नहीं है और हवा में लंबे समय तक जोखिम के परिणामस्वरूप उच्च पानी की मात्रा होती है, अन्यथा यह उच्च तापमान कार्बोनाइजेशन, कम तापमान वैक्सिंग, क्षतिग्रस्त मोटर इन्सुलेशन और तेल लौटने में कठिनाई जैसी विफलताओं का कारण बन जाएगा। सिस्टम को।कंप्रेसर सामान्य रूप से काम कर रहा है या नहीं, यह निर्धारित करने के लिए हमेशा कंप्रेसर केसिंग, बॉडी और सिलेंडर हेड पर तापमान में बदलाव पर ध्यान दें।प्रशीतन कंप्रेसर इकाई को सामान्य परिस्थितियों में ईंधन भरने की आवश्यकता नहीं होती है।यदि यह निर्धारित किया जाता है कि तेल जोड़ना आवश्यक है, तो एक पेशेवर को कंप्रेसर के लिए विशेष तेल जोड़ना चाहिए।
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