कंपनी की खबर डायरेक्ट कूलिंग ब्लॉक आइस मशीन आइस को धीरे-धीरे फ्रीज क्यों करती है?

कुछ ग्राहक पूछ सकते हैं कि डायरेक्ट कूलिंग ब्लॉक आइस मशीन आइस को धीरे-धीरे क्यों फ्रीज करती है, और आइए एक साथ कारणों का विश्लेषण करें!

1. बाष्पीकरणकर्ता की सतह गंदी, चिकना या धूल भरी हो जाती है, और गर्मी हस्तांतरण प्रभाव कम हो जाता है।यह स्थिति मुख्य रूप से डिवाइस की लंबी निष्क्रिय अवधि, अयोग्य पानी की गुणवत्ता और डिवाइस के खराब उपयोग के वातावरण के कारण होती है।बाष्पीकरणकर्ता के खराब गर्मी हस्तांतरण प्रभाव के अलावा, लंबे समय तक अशुद्ध धूल के कारण बाष्पीकरणकर्ता की सतह बहुत मोटी हो जाती है, और गर्मी हस्तांतरण दक्षता भी काफी कम हो जाती है।

2. सीधे शीतलन ब्लॉक बर्फ मशीन के खराब इन्सुलेशन प्रभाव या खराब सीलिंग प्रदर्शन के कारण, ठंड का नुकसान बड़ा है।खराब थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन मुख्य रूप से निर्माता द्वारा इन्सुलेशन परत की मोटाई या उत्पादन प्रक्रिया के अनुचित चयन के कारण पाइपलाइन थर्मल इन्सुलेशन परत की अपर्याप्त मोटाई, बाष्पीकरण प्लेट की असमान मोटाई और खराब थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव के कारण होता है।इसके अलावा, डिवाइस का उपयोग करते समय, गर्मी इन्सुलेशन सामग्री का गर्मी इन्सुलेशन और नमी प्रतिरोध क्षतिग्रस्त हो सकता है, जिससे नमी का जोखिम, विरूपण और गर्मी इन्सुलेशन परत का क्षरण भी हो सकता है।थर्मल इन्सुलेशन सामग्री का थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन कम हो जाता है, और बर्फ निर्माता को सीधे ठंडा करने का प्रभाव खराब होता है।एक अन्य महत्वपूर्ण कारण डिवाइस का खराब थर्मल इन्सुलेशन और सीलिंग प्रदर्शन है।संक्षेपण आमतौर पर डिवाइस के इन्सुलेशन के आसपास होता है, जो इंगित करता है कि भाग को कसकर सील नहीं किया गया है।

3. डायरेक्ट कूलिंग ब्लॉक आइस मशीन के बाष्पीकरण में अधिक हवा या जमे हुए तेल होते हैं, और गर्मी हस्तांतरण प्रभाव कम हो जाता है।एक बार जमे हुए तेल बाष्पीकरणकर्ता हीट एक्सचेंज ट्यूब की आंतरिक सतह का पालन करता है, तो इसका गर्मी हस्तांतरण गुणांक कम हो जाएगा।इसी तरह, यदि हीट एक्सचेंज ट्यूब में अधिक हवा होती है, तो बाष्पीकरणकर्ता का गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र कम हो जाएगा, इसकी गर्मी हस्तांतरण दक्षता काफी कम हो जाएगी, और ठंड का प्रभाव तदनुसार धीमा हो जाएगा।इसलिए, दैनिक संचालन और रखरखाव में, बाष्पीकरणकर्ता की गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करने के लिए समय पर बाष्पीकरणकर्ता की गर्मी पाइप की आंतरिक सतह पर तेल के दाग को खत्म करने पर ध्यान देना चाहिए।

4. ब्लॉक बर्फ मशीन थ्रॉटल वाल्व अनुचित रूप से समायोजित या अवरुद्ध है, और शीतलक प्रवाह दर बहुत बड़ी या बहुत छोटी है।एक अवरुद्ध वाल्व या थ्रॉटल सीधे बाष्पीकरण में सर्द के प्रवाह को प्रभावित करेगा।जब थ्रॉटल वाल्व बहुत बड़ा खोला जाता है, तो सर्द प्रवाह अपेक्षाकृत बड़ा होता है, और वाष्पीकरण दबाव और वाष्पीकरण तापमान भी बढ़ जाता है।डायरेक्ट कूलिंग आइस क्यूब मेकर की फ्रीजिंग स्पीड धीमी हो जाएगी।उसी समय, जब थ्रॉटल वाल्व बहुत छोटा या अवरुद्ध होता है, तो सर्द प्रवाह दर कम हो जाती है, सिस्टम की सर्द मात्रा भी कम हो जाती है, और ठंड की गति भी धीमी हो जाती है।

5. कंप्रेसर की दक्षता कम है और प्रशीतन क्षमता बर्फ बनाने के भार को पूरा नहीं कर सकती है।कंप्रेसर में लंबे समय तक चलने का समय, गंभीर टूट-फूट, कंप्रेसर की निकासी में वृद्धि, सीलिंग प्रदर्शन में इसी कमी, कंप्रेसर के गैस संचरण गुणांक में कमी और शीतलन क्षमता में कमी है।जब बर्फ बनाने की मात्रा बर्फ बनाने के भार से कम होती है, तो बर्फ बनाने की क्षमता कम हो जाती है।एक कंप्रेसर की प्रशीतन क्षमता को कंप्रेसर के चूषण और निर्वहन दबावों को देखकर मोटे तौर पर निर्धारित किया जा सकता है।यदि कंप्रेसर की शीतलन क्षमता कम हो जाती है, तो सामान्य तरीका कंप्रेसर के सिलेंडर लाइनर और पिस्टन रिंग को बदलना है।यदि प्रतिस्थापन प्रभावी नहीं है, तो अन्य कारकों पर विचार किया जाना चाहिए, और मरम्मत और समस्या निवारण के लिए मशीन को भी हटा दिया जाता है।

6. आइस ब्लॉक मशीन सिस्टम की शीतलन क्षमता अपर्याप्त है, और शीतलन क्षमता अपर्याप्त है।अपर्याप्त रेफ्रिजरेंट सर्कुलेशन के दो मुख्य कारण हैं।पहला अपर्याप्त रेफ्रिजरेंट चार्ज है।एक और कारण यह है कि सिस्टम में बहुत अधिक रेफ्रिजरेंट रिसाव है।इस मामले में, आपको पहले रिसाव बिंदु का पता लगाना चाहिए और प्रत्येक की जाँच पर ध्यान देना चाहिए।